天津大无缝钢管公司加速打造敏捷型组织 全面激活企业效能

    在公司“打造敏捷型组织”战略指引下，各单位积极响应，通过宣贯学习、转变思想、深化改革、优化管理，全面提升执行力和工作效率，推动公司稳步迈向高质量发展目标。

    炼钢厂迅速响应公司战略，围绕“极致成本、极致效率”核心目标，全面推动智能化制造进程，优化管理模式，提升生产协同能力。

    思想变革是敏捷转型的第一步。公司培训结束后，炼钢厂党委迅速组织专题学习会，围绕“长流程制造如何践行敏捷理念”展开深入讨论，剖析传统模式的痛点，明确“党建引领、全员参与、重点突破”的实施路径。采用“厂级-作业区-班组”分层宣讲模式，结合行业案例，强化“快速响应、灵活创新”意识，使敏捷理念深入一线。

    炼钢厂创新性推行“纵向区域作业区+横向生产横班制”网格化管理体系，将能源消耗、质量指标细化至班组岗位。依托能源管控平台实时监测与数据看板动态追踪，356个高清摄像头实现产线全程监控，员工可实时查看钢水情况及设备运行状态，有效提升管理精准度。

    通过打破部门壁垒，实现精炼与连铸工序的精准对接，优化起吊时间、温度控制等关键参数，确保上下游生产链高效衔接，“极致效率”理念已深植于生产一线。

    以“问题从一线来、方案在一线试”为原则，炼钢厂积极推动工艺创新，通过数字化申报平台，鼓励员工申报创新建议，目前已有多项技术改进落地，助力核心竞争力稳步提升。

    此外，厂内设立“T型人才”培养计划，鼓励员工由“单一技能”向复合型技能发展。例如，电炉炉前工学习设备故障排查，设备点检员深入掌握工艺流程，实现跨岗位协同效率提升。

    热处理分厂由厂长亲自领学，围绕“敏捷型组织建设”开展专题培训，全面提升干部队伍的工作效率与执行力。

    结合技术研发团队，分厂通过优化工艺体系、总结数据规律，大幅提升热处理性能一次合格率。针对不合格产品，技术科迅速响应，精准分析原因，制定解决方案，推动管理向扁平化、敏捷化方向发展。

    分厂紧抓多个重点项目实施进度，针对推进过程中的痛点、难点，依托敏捷管理的快速响应机制，高效协调各部门资源，确保项目按计划顺利落地。

    围绕设备检修及技改技革作业，分厂全面开展安全隐患排查，层层落实安全责任，强化各级安全管理制度，以“零事故”为目标，为敏捷型组织建设筑牢安全屏障。

    商务部紧密结合公司部署，以“宣贯学习、思想转变、管理升级、执行攻坚”为抓手，助力公司生产经营提质增效。

    商务部迅速组织专题培训，系统讲解“敏捷变革、敏捷领导、敏捷组织、敏捷中台”理念，并要求各科室组织内部培训，每名员工撰写学习心得，确保敏捷理念真正落地。

    聚焦“采购全流程降本增效”，商务部成立9个专项攻关组，围绕策略采购创效、替代降本、提质降耗等重点项目，层层分解目标，并与绩效考核挂钩。截至目前，相关项目已完成年度目标的30%以上。

    商务部着力打造经营型、复合型专业人才队伍，建立“一人一册”培养机制，针对业绩欠佳员工实施“一对一”帮扶计划，助推整体团队能力升级。

    能源部围绕“降本增效、供电护航、环保升级”三大核心任务，细化全年重点工作举措，确保敏捷型组织建设落到实处。

    能源部重点推进环境产品声明（EPD）认证，并完成无缝钢管EPD报告发布，助力国际市场竞争力提升。同时，稳步推进碳管理体系认证，建立全流程碳管理制度，明确数据核算标准，确保减排目标达成。

    针对供电系统晃电难题，能源部成立技术整改小组，引入在线监测设备，优化高压供电设备精密点检流程，并与行业领先公司合作，研究防护与监测技术，进一步提升供电稳定性。

    能源部组建专项团队，优化雨污水收集系统，快速修复漏洞，同时调整污水处理工艺，采用先进技术实现达标排放，并探索循环利用方案，提高水资源利用效率，推动企业绿色可持续发展。

    能源部持续深化安全管理，完善安全生产规章制度，依托“安全岛”建设，党员突击队已完成246台风机、382项设备维保工作，确保全年安全生产任务高效推进。

    天津大无缝钢管公司在“打造敏捷型组织”进程中，正以坚定步伐推动管理升级、生产优化和智能化发展。未来，公司将继续深化改革，激发全员创新活力，确保全年经营目标顺利达成，为行业高质量发展贡献更大力量！